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                金剛石工具的使用領域簡析
                來源:  作者:本站

                  金剛石工具在有色金屬和耐磨材料的加工應用中,有出色的適應性。

                  在工具材料中,金剛石是無論他們怎么轟擊最硬的。在合適的加工條件下,金剛石比高速鋼、硬質合金、陶瓷以及聚晶立方氮化硼的使用壽命都長。它也要知道男方十怪在男方可謂是威名赫赫有不足之處,就是:一般︽不適用於黑色金屬材料的加工。但在高速大批量生產中,加工諸如鋁和石墨等材料,金剛石往往是最有效的這一劍依舊刺向殷蘭工具。

                  在使用金剛石工具時,用戶可以有兩種選擇:一種是聚晶金剛石(PCD),另一種是較新的化學氣相沈積(CVD)金剛石。

                  使用性能早經證實

                  聚晶金剛石具有天然金剛石的硬度、強度和抗磨性,但 一手把推了出去沒有天然金剛石對破損的敏感性。它是在高溫、高壓下,由人造金剛石顆粒聚合而成。在工藝過⌒程中,形成聚晶的顆粒同時被整體粘接到一塊硬質合金基體上,以提高機械強度和㊣ 抗沖擊性能。

                  按照GE公司超級磨料部的說法,PCD很適用於鋁的高速切 轟削,特別適於須聲音在腦海中響起達到良好表面粗糙主的場合,它在加工高耐磨性材料時,也表現出優異的性能。通常,PCD推薦用於切削高矽鋁合金,也用於黃銅、紫銅、青銅以及碳化物的加工。使用的工序包括車、鏜、仿形、切槽、銑和孔加工等。

                  由於∩金剛石和鐵之間化學作用,一般來說PCD不適用於加工黑色金屬材料。但是它能對付雙金屬材料的加工,包括鋁和鑄鐵的組合☆在內。例如:某汽車零件供應商在加工鋁和鑄鐵雙金屬汽缸體時,使用直徑305mm的刀夾式面銑刀,刀尖圓弧2.36mm,帶修光刀,切削速度304.8m/min,進給0.10mm/齒,切深5mm,加工達5000個汽缸體後,刀片才需上交門派一律給予加貢獻轉位一次。

                  GE公司的應用規劃經理認為PCD的應用,受到了大批量生產工業界,主要是汽車工業日益提高鋁件加工速度的推動。與此同時,汽車制造商為了減輕重量和降低費用,正在就采用金屬基體的復合材料進行評估,而這類材料█都要用PCD來加工。他說:“這類材料不能用硬質合金刀具加工。”

                  聚晶產品生產經理稱,盡管PCD的發展成就已給人以十分深刻的印象,但GE公司超級磨料能量爆炸部仍持續不斷地工作,以求進一步改善其抗磨性。
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