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                一種陶瓷刀片數控砂帶磨床設計方案
                來源:  作者:本站

                1 引言

                陶瓷刀片具有優良的切削性能,在機械加工領域得到廣泛應用。目前國內大多采用仿通過本人施展形磨削工藝對燒結後的陶瓷刀△片進行磨削成形加工。該工藝的缺點是加工精度較低,生產柔性不足。筆者根據田新生等所著《陶瓷◆刀片周邊磨削專用數控系統》提出的陶瓷刀片磨削專用數控系統及適給我半個月用刀片形狀,結合國內數控系統技術發展和市場狀況,提出在車銑中心的基礎上改裝數控砂帶磨床,利用FANUC-0TC數控系統的極坐標插補功能實現高效率、低成本的陶瓷刀片成形磨削加工。

                2 車銑中心與FANUC-OTC數控系統

                全功能型數控車床配備了FANUC或SIEMENS等數控系統和多工位轉塔刀架,可完成圓柱面、圓錐面、螺紋等多種表面的數控加工。由於軸類零件經常是齒輪等零件的承載體,因此百先生其上往往有鍵槽、螺旋槽、非圓截面等結構№,在車床上難以加工。若在數控系統中增加極坐標插補功能,機床主軸增加C軸控制功看著何林能,配備可驅動銑刀的動力刀架,即可將數控車床擴展為車銑中心。由於車銑中心具有良好的加工柔性和經濟性,近年來發展很快。筆者曾使用過日本WASINO公司生產的LJ-1OMC車銑中心(配備FANUC-OTC數控系統),此類機床一次裝夾工件即可完成軸類零件幾乎所有結構的加工,而加工成本並♂未顯著增加。因此,目前許多車床用數控系統實際是為車銑中心▂開發的,如FANUC-OTC數控系統最多可控制Z、X、C、Y四個軸(Y軸很少不然使用),最多可聯々動控制X、C、Z三個軸,其簡化型FANUC-OTD是目前國內廣泛使用的數控車床用數控系統。

                3 砂帶磨削工藝特點

                砂帶磨無數狂風呼嘯削具有許多其它磨削加工方式所不具備的優勢:①磨削效率高達96%,是所有磨削加工方式中最高的;②磨削比高(比砂輪磨削高10倍以上);③可實現磨削、研磨、拋光等多重加工效果,加工精度高,表面質量好;④磨削躲在那里像個縮頭烏龜一樣力和磨削振動較小╱,機床、磨∞頭結構及加工工藝簡單,加工成本低。使用砂輪進行數控磨削時,需對砂輪進行修整和補償(與在數控車床上進行“刀補”類似),這就需要在數控機床上設置昂貴的電子↘對刀測頭,對機床精隨后沉聲道度也提出了更高要求。而采用砂帶磨削工藝只需事先精確測定磨頭上接觸輪的位置,設計好砂帶厚度,使用時定期更換砂帶即可實現加工。
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